随着产品质量的提高,模具的质量和寿命也越来越高.提高模具质量和寿命的最有效途径是开发和应用新材料、新材料、新材料,以提高模具的性能和性能.
冲压用模具称为冲压模.冲头是将材料(金属或非金属)加工成所需冲压件的专用工具.冲压模具在冲压中非常重要,不能满足要求的冲压模具,大批量冲压生产难以实施;没有先进的冲压模具,就无法实现先进的冲压工艺.冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压工艺的三个部分,只有它们才能组合成冲压件.
与其他机械加工和塑料加工方法相比,冲压加工在技术和经济方面都有许多独特的优点.其主要性能是:加工效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达数十倍,高压力可以高达几倍甚至一千倍每分钟数百,每次冲压行程可以得到一块.
冲压时由于模具的尺寸和形状,保证了冲压精度,且一般不破坏冲压件表面质量,且模具寿命长,所以冲压质量稳定,兼容性好,具有"同一"的特点.冲压加工的尺寸范围更大,更复杂形状的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件、等,和冲压材料冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度高.
冲压一般不产生屑,材料消耗较少,不需要其他加热设备.因此,它是一种省料、节能的加工方法,冲压件的成本低.
冲压工艺所采用的模具一般具有特殊性,有时是一个复杂的零件,需要多套模具来加工成型,而模具制造精度高,技术要求高,是技术密集型产品.因此,只有在冲压件体积大的情况下,才能充分体现冲压的优越性,从而获得较好的经济效益.