五金冲压模具加工包括落料、弯曲、拉伸、成形、精加工等工序。精密冲压是金属加工和机械制造中最常用的零件。精密冲压件的加工是用模具将金属板分开或成形的过程。它的应用范围非常广泛。金属冲压模具硬度试验采用罗克韦尔硬度计。小的，复杂的，精密冲压零件，可以用来测试平面非常小，不能在普通罗克韦尔硬度测试。

  硬度测试的冲压模具材料，其主要目的是确定购买钣金退火适合于精密冲压件的加工，然后将要做不同种类的冲压件加工，需要不同硬度水平的板材。用于精密冲压薄板铝合金韦氏硬度计测试零件的加工都是可用的，和材料超过13毫米可将巴氏硬度测试仪的厚度，纯铝或铝合金板应使用巴氏硬度低硬度计。

  冲裁间隙过大，过小或不均匀均可产生毛刺。影响差距太大、太小或不均匀的有以下几个因素：模具制造误差-模具-模具零件加工不符合图纸、底板平行度不好；模具装配误差的差距大的引导部分，凸、凹模的装配不同的心；按精度如按导轨间隙过大，在底面与工作台平行滑不好，或中风，按台面的垂直度不好，工作台刚性差，切削时的变形，可造成差距的变化；

  安装误差，如冲压模具和底面不干净安装时紧固方法不当或大型模具，模具安装不同心无导柱组件（尤其是）的工作部分的倾斜造成的；模具结构不合理的冲压模具工作零件的刚度不够，冲力不平衡等；钢板包是不均匀的。